Ленточный фильтр пресс NP
ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС модели CNP 5-8-10-12-15
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Ленточные фильтр-прессы типа СNP представляют собой серию машин с двойными фильтрующими полотнами для обезвоживания осадков с постепенным отжимом между двумя водонепроницаемыми поясами, движущимися «S»-образным способом между валами, с постепенным уменьшением их диаметров. Осадок, обработанный химическими реагентами, выгружается в загрузочный бункер, где под действием силы тяжести происходит первичное отделение воды присутствующей в осадке. Затем ил переворачивается и другой лентой после зоны расклинивания вдавливается между двумя лентами в
зоне прессования. Эффект прессования увеличивается благодаря различным диаметров прижимных роликов. Промывная вода и отфильтрованный материал выгружается в резервуар под агрегатом, а скребки удаляют обезвоженный ил с фильтровальных лент. Промывка полотен осуществляется под давлением 5 бар, благодаря двум рядам разбрызгивающих форсунок и центробежного насоса.
КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
Конструкция рамы изготовлена в соответствии со стандартами из сварных уголковых профилей из AISI 304, чем гарантируется очень низкие коэффициенты изгиба и текучести при растяжении полотен. Агрегат обеспечивается возможностью легкого доступа для его обзора и технического обслуживания. Он оснащен подъемными рым-болтами и опорные ножками для крепления агрегата к полу (без необходимости выполнения специальных земляных работ).
Установка оснащена боковыми решетками безопасности, что уменьшает общие габаритные размеры. Валки, баки, желоба, болты, все из нержавеющей стали AISI 304.
Предлагается пять моделей: для фильтрующих полотен большого размера 500, 800, 1000, 1200 и 1500 мм, для производительности до 14 м3/час по илу при 3% взвешенных веществ.
КОМПОНОВОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
- ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ изготавливается из сварных профилей из AISI 304.
- ВАЛКИ из нержавеющей стали AISI 304 с уменьшением диаметра от 400 до 101, два из которых выполнены с просверленными пластинами. Тяговые и центрирующие ролики прорезинены материалом с твердостью 65 по Шору, толщиной 5 мм.
- Натяжение ремней производится пневматическими поршнями с алюминиевым корпусом и штоком из AISI 304. Привод от компрессора объемом 25 литров давлением 8 бар (опция), который управляет блоком пневматической регулировки, установленным на агрегате.
- ЦЕНТРОВКА ПОЛОТЕН производится электропневматическим устройством с использованием датчиков, электромагнитных клапанов, пневматических поршней и щупа с подпружиниванием.
- ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ ПОДШИПНИКИ UCPA 206 в комплекте и смазке.
- ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ, устанавливается на боковой стороне агрегата, включает в себя электромагнитные клапаны для центрирования, воздушный блок с фильтром и системой смазки, регулятор давления, распределительную коробку и предохранительный датчик давления для контроля давления сжатого воздуха.
- ФИЛЬТРОВЫЕ ПОЛОТНА из полиэстера со стальными стыковочными элементами. Толщина ленты составляет 1,9 мм (полотна подходят для практически всех типов осадков). Промывка полотен производится насадками САМОЧИСТКИ.
- Полиэтиленовые СКРЕБКИ для удаления осадка с полотен в месте выгрузки кека из машины. Скребки, оборудованные противовесами, крепятся к опорам. Крепление производится болтами из AISI 304 с круглой головкой, через щелевые отверстия, чтобы осуществлять возможные регулировки.
- ПРИВОДНОЙ двигатель с инвертором с зубчатой шестерней и цепной передачей размера “s”, для скорости полотна от 0,4 до 6,4 м/мин. Агрегат комплектуется электродвигателем IP 55, B5, класс F, 400 В, 50 Гц.
- ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ соединены кабелем и собраны на агрегате, с клеммной коробкой для электрической части и фильтром для промывки воды.
ОПЦИИ
Агрегат из AISI 316.
Электрическая панель управления (в базовой комплектации агрегат поставляется только с клеммной коробкой).
|
1. Подача осадка |
6. Электрическая клеммная коробка |
12. Валок среднего давления Ø140 |
|
2. Выгрузка обезвоженного кека |
7. Промывка |
13. Валок высокого давления Ø101 |
|
3. Слив фильтрата |
8. Привод |
14. Тяговые прорезиненные валки Ø101 |
|
4. Подача промывной воды |
9. Пустотелый валок понижения давления Ø400 |
15. Валки трансмиссии Ø101 |
|
5. Подача сжатого воздуха |
10. Пустотелый валок понижения давления |
16. Прорезиненные регулировочные валки Ø101 |
|
|
11. Валок среднего давления Ø168 |
|
|
Модель
|
CNP 5 |
CNP 8 |
CNP 10 |
CNP 12 |
CNP 15 |
|
Ширина агрегата, (мм) |
970 |
1270 |
1470 |
1670 |
1970 |
|
Ширина ленты, (мм) |
500 |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Средняя производительность по осадку при 3% ВВ, (м3/час) |
2.5 |
5 |
7,5 |
11 |
14 |
|
Поверхность гидравлического дренажа, (м2) |
0,9 |
1,4 |
1,7 |
2,1 |
2,6 |
|
Поверхность низкого давления, (м2) |
1,12 |
1,79 |
2,23 |
2,68 |
3,35 |
|
Поверхность среднего давления, (м2) |
0,84 |
1,35 |
1,69 |
2,02 |
2,53 |
|
Поверхность высокого давления, (м2) |
1,54 |
2,47 |
3,11 |
3,73 |
4,66 |
|
Общая поверхность, (м2) |
4,4 |
7 |
8,73 |
10,5 |
13 |
|
Необходимая промывная вода для стандартных самоочищающихся форсунок |
3,3/3,7 |
5,3/5,8 |
6,6/7,1 |
8/8,7 |
9,9/10,8 |
|
Давление промывной воды (бар) |
5 ÷ 6 |
||||
|
Необходимое давление сжатого воздуха (бар) |
8 |
||||
|
Скорость движения ленты (м/мин) |
0,4 ÷ 6,4 |
||||
|
Привод |
0,37 кВ 380 В 50 Гц IP 55 |
0,75 кВ 380 В 50 Гц IP 55 |
|||
|
Вес агрегата |
1000 |
1200 |
1350 |
1500 |
1650 |
