Технологии по фильтрации и сепарации Pall на газо- и нефтеперерабатывающих заводах

Технологии по фильтрации и сепарации Pall на газо- и нефтеперерабатывающих заводах

Решение технологических проблем оборудованием Pall:

  • Защита гликолевого абсорбера
  • Защита активированного угля в аминовой или гликолевой системе
  • Улавливание частиц активированного угля после угольного фильтра на амине или гликоле
  • Защита компрессоров 
  • Защита турбин

Применения фильтрации и сепарации Pall на
газоперерабатывающих предприятиях

Решение технологических проблем оборудованием Pall:

  • Защита турбин
  • Осушка конденсата
  • Деминерализация сырой нефти
  • Предфильтрация перед коалесцером Жидкость/Жидкость
  • Очистка пластовой воды и сточных вод
  • Нагнетание морской воды 
  • Защита контактора аминов

Применения по фильтрации и сепарации Pall
на заводах по сжижению природного газа

Решение технологических проблем оборудованием Pall:

  • Очистка насыщенного амина
  • Защита узла замера газа
  • Защита стабилизационной установки Защита регенератора гликоля
  • Защита осушителя с молекулярными ситами
  • Фильтрация регенерационного газа 
  • Фильтрация сухого газа
  • Защита холодильной камеры

Ссылка для скачивания 

Применение оборудования Pall на объектах отрасли

Добыча нефти и газа

Подготовка технической воды.

  • Очистка технической воды от механических примесей для приготовления цементного раствора (цементаж газовых скважин);
  • Очистка технической воды для приготовления геля ГРП при интенсификации добычи;
  • Очистка технической воды на закачку для поддержания пластового давления;
  • Очистка после КРС использованной тех. воды перед сбросом её в пористый пласт.

Установки комплексной подготовки газа (УКПГ)

  • Очистка газа от капельных загрязнений (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты газозамерного узла
  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты аминовых абсорберов установки сероочистки с целью предотвратить вспенивание аминов и увеличить КПД установки 
  • Очистка газа от аэрозоля аминового раствора, уносимого с установок сероочистки
  • Очистка потока аминового раствора от механич. примесей (продукты коррозии аппаратной части и продукты термической деструкции аминового раствора в цикле регенерации)
  • Защита угольных фильтров (цикл регенерации аминовых растворов)
  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты блока гликолевой осушки газа с целью предотвратить вспенивание гликолевого раствора и увеличить КПД станции
  • Очистка газа от аэрозоля гликолевого раствора на выходе со станции гликолевой осушки с целью сократить потери гликоля и предотвратить его вторичный унос 
  • Очистка потока раствора диэтиленгликоля от мех. примесей (продукты коррозии апаратной части и продукты термич. деструкции гликолевого раствора в цикле регенерации)
  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты молекулярных сит (цеолитов) при использовании блоков цеолитной осушки газа вместо гликолевых установок.
  • Защита угольных фильтров (цикл регенерации гликоля)


2. ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ЗАВОДЫ (ГПЗ)

  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты газозамерного узла
  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты аминовых абсорберов установки сероочистки с целью предотвратить вспенивание аминов и увеличить КПД установки 
  • Очистка газа от аэрозоля аминового раствора, уносимого с установок сероочистки
  • Очистка потока аминового раствора от механич. примесей (продукты коррозии апаратной части и продукты термической деструкции аминового раствора в цикле регенерации)
  • Защита угольных фильтров (цикл регенерации аминовых растворов)
  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты станции гликолевой осушки газа с целью предотвращения вспенивания гликолевого раствора и увеличения КПД станции 
  • Очистка газа от аэрозоля гликолевого раствора на выходе со станции гликолевой осушки с целью сокращения потерь гликоля
  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты молекулярных сит (цеолитов) при использовании блоков цеолитной осушки газа вместо гликолевых установок
  • Очистка потока раствора диэтиленгликоля от мех. примесей (продукты коррозии аппаратной части и продукты термической деструкции гликолевого раствора в цикле регенерации)
  • Защита угольных фильтров (цикл регенерации гликоля)

3. ОЧИСТКА ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА

  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для использования этого газа в качестве топлива для турбинных и поршневых приводов передвижных электростанций
  • Очистка масла от механических примесей, свободной и растворённой воды и газов в системах регулирования и смазки турбоустановок

Ссылка для скачивания


4. СТАНЦИИ ПОДЗЕМНОГО ХРАНЕНИЯ ГАЗА (СПХГ)

4.1 Режим закачки газа в СПХГ 

  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты газозамерного узла
  • Очистка газа от аэрозолей компрессорного масла на выходе из компрессора в целях защиты пористой структуры пласта от попадания в него аэрозоли, масла и снижения расхода масла в системе
  • Очистка масла от механических примесей, свободной и растворённой воды и газов в системах регулирования и смазки компрессорных установок
  • Очистка топливного газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и мех. примесей для защиты поршневых и турбинных приводов компрессорных установок
  • Отделение свободной воды и механических примесей из дизельного топлива для защиты поршневых дизельных приводов КС.

4.2. Режим отбора газа из СПХГ

  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты аминовых абсорберов установки сероочистки с целью предотвращения вспенивания аминов и увеличения КПД установки (в случае, если СПХГ организовано в бывших ГК месторождениях с хроническим выделением сероводорода)
  • Очистка газа от аэрозоля аминового раствора, уносимого с установок сероочистки
  • Очистка потока аминового раствора от механич. примесей (продукты коррозии апаратной части и продукты термической деструкции аминового раствора в цикле регенерации)
  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты станции гликолевой осушки газа с целью предотвращения вспенивания гликолевого раствора и увеличения КПД станции
  • Очистка газа от аэрозоля гликолевого раствора на выходе со станции гликолевой осушки с целью сокращения расходов гликоля
  • Очистка потока раствора диэтиленгликоля от механических примесей (продукты коррозии аппаратной части и продукты термической деструкции гликолевого раствора в цикле регенерации)
  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты молекулярных сит (цеолитов) при использовании блоков цеолитной осушки газа вместо гликолевых установок.
  • Защита угольных фильтров (цикл регенерации аминовых растворов)
  • Очистка газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата и влаги) и механических примесей для защиты газозамерного узла


5. ПОДГОТОВКА ТОПЛИВНОГО И ИМПУЛЬСНОГО ГАЗА/ПОДГОТОВКА ГАЗА ДЛЯ СИСТЕМ «СУХИХ» УПЛОТНЕНИЙ

  • Очистка топливного газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата, влаги и т.д.) и механических примесей для защиты поршневых и турбинных приводов компрессорных установок КС и газоперекачивающих агрегатов
  • Очистка природного газа от капельных загрязнителей (аэрозоли конденсата, влаги, компрессорного масла и т.д.) перед использованием его в качестве импульсного газа систем привода автоматических клапанов, задвижек и прочих элементов системы автоматики
  • Очистка природного газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата, влаги и т.д.) и механических примесей для использования газа в системах «сухих» уплотнений турбинных приводов компрессорных установок КС и газоперекачивающих агрегатов (ГПА)
  • Очистка масла от механических примесей, свободной и растворённой воды и газов в системах регулирования и смазки турбокомпрессоров


6. ОЧИСТКА ГАЗА НА АВТОМОБИЛЬНЫХ ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ (АГНКС)

  • Очистка природного газа от капельных загрязнителей (аэрозоль конденсата, влаги и т.д.) и для защиты газозамерного устройства в узле соединения газопровода и АГНКС 
  • Очистка компремированного природного газа от аэрозоля компрессорного масла после компрессора


ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ

1. АВТ

  • Более четкое удаление кислой воды из верхнего орошения колонны для уменьшения коррозии верхней части атмосферной колонны
  • Удаление воды из продуктов после отпарных колонн (стриппинга)
  • Защита форсунок распыления промывочного масла в вакуумной колонне.
  • Сетчатые фильтры для трубопроводов.

 

2. ГФУ

  • Удаление воды, раствора щелочи или раствора аминов из сжиженных газов


3. Гидроочистка / гидрокрекинг

  • Фильтрация сырья для защиты теплообменников и предотвращения роста перепада давления в реакторе
  • Удаление из ВСГ жидких углеводородов и солей
  • Удаление углеводородов из кислой воды перед отпаркой
  • Удаление кислой воды, унесенной из сепаратора высокого давления
  • Удаление водной фазы/опалесценции из стабильного гидрогенизата.
  • Защита компрессоров от капельной жидкости, отложения солей и полимеризующихся углеводородов
  • Защита форсунок топливного газа на печах от проскока жидкости и нагара
  • Очистка масла от механических примесей, свободной, растворённой воды и газов в системах смазки компрессоров


4. Риформинг

  • Защита компрессоров ЦВСГ и дожимных компрессоров
  • Удаление хлоридов аммония из риформата/защита стабилизирующей колонны
  • Защита форсунок печей от коксования и проскока конденсата
  • Очистка масла от механических примесей, свободной и растворённой воды и газов в системах смазки компрессоров


5. Изомеризация

  • Удаление свободной воды из сырья увеличение службы цеолитов
  • Защита компрессора ВСГ
  • Зашита молекулярных сит 
  • Очистка масла от механических примесей, свободной и растворённой воды и газов в системах смазки компрессоров


6. Каталитический крекинг

  • Защита компрессора топливного газа
  • Удаление воды из светлых продуктов
  • Фильтрация шлама, удаление катализаторной пыли из отходящих газов
  • Очистка ППФ для производства полипропилена
  • Кондиционирование смазочного масла в компрессорах и воздуходувках (удаление свободной и растворенной воды и газов, удаление механических примесей)


7. Замедленное коксование

  • Фильтрация воды, используемой для резки кокса


8. Очистка газа раствором амина

  • Предотвращение вспенивания и уноса раствора аминов


9. Производство масел

  • Финишная очистка при затаривании масел, требующих высоких классов чистоты. 
  • Фильтры с намывным слоем, фильтр-прессы
  • Удаление масла из жидкого аммиака в холодильных циклах установок депарафинизации


10. Водоподготовка:

  • Защита ионообменных смол от механических примесей, подготовка воды с повышенным требованием к содержанию солей для котлов высокого давления 
  • Удаление углеводородов из воды


МОРСКИЕ ПЛАТФОРМЫ
Для морских платформ PALL поставляет такое же оборудование, как и для наземной добычи и подготовки, но преимущество PALL - это компактные размеры оборудования. Размер и масса оборудования играют огромную и решающую роль при его монтаже на морских платформах, так как на одну тонну оборудования требуется примерно 7 тонн металлических конструкций, а стоимость доставки в несколько раз превышает стоимость оборудования.
Системы обессоливания морской воды до качества питьевой и для технологических нужд включены в морской регистр и используются также на торговых судах.

ТЕРМИНАЛЫ ПЕРЕВАЛКИ ГОТОВЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Портовые терминалы-резервуары на танкерах или морских платформах имеют потребность как в фильтрации готовых продуктов, так и в удалении воды, которая может содержать бактерии и вести к коррозии или не позволять продукту соответствовать спецификациям. Для РФ мы имеем несколько применений коалесцеров жидкость/ жидкость для удаления свободной воды из дизельного топлива, так как в условиях крайнего севера выпадение воды приводило к замерзанию и разрыву топливных трубопроводов на тяжелой мобильной технике (горные комбинаты). Общеизвестно, что присутствие воды и механических примесей отрицательно влияют на срок службы топливных насосов дизельного топлива, и нам известны случаи, когда иностранные компании, эксплуатирующие импортную технику, ввозили дизтопливо из заграницы.